72 캐비티 PET 프리폼 몰드
우리는 고급 PET 프리폼 몰드 설계 기술로 PET 프리폼 몰드를 제공하는 이 분야의 신뢰할 수 있는 회사 중 하나입니다.
1. 재료
Custom Material 632: 니켈 및 크롬 함량이 높은 FS136보다 우수합니다.
인성, 방청성 및 미백 효과가 분명히 향상됩니다.
몰드 베이스는 HRC 38~40 스테인리스 스틸 또는 P20(프리하든드)으로 제작됩니다.
2. SelfLock 방식의 Stack 설계
금형을 닫기 전에 캐비티 측과 코어 측의 파팅 라인 마모를 최소화하기 위해 파팅 이음새가 잠금 링에 의해 제자리에 고정되므로 파팅 라인의 버가 없는 수명이 연장됩니다.
3. 냉각 시스템
코어는 분수 또는 나선형 냉각 구조를 채택합니다.
나선형 수로는 캐비티 외부 밀링에 사용되어 사이클 효율성을 개선하고 세척 시간을 단축합니다.
목에는 교차 냉각 채널이 뚫려 있습니다.
각 플레이트는 순환 냉각 채널로 개별적으로 설계되었습니다.
최적화된 냉각 레이아웃을 사용하여 강철과 물 사이의 빠르고 효율적인 열 교환을 보장하고 빠른 사이클 시간을 지원하여 에너지 비용을 절감합니다.
48 캐비티 에어 실드 PET 프리폼 몰드
1. 1에서 96 캐비티 범위의 프리폼 몰드 캐비티에 대한 전문적이고 기술적인 경험.
2. 프리폼 몰드는 CAD 소프트웨어를 사용하여 병의 성형 품질을 보장하기 위해 병에 따라 프리폼 모양을 설계합니다.
3. 프리폼 몰드의 나사산 개방 재료는 국제 표준에 따라 제조된 수입 질화강으로 만들어지며 경도가 높고 각 나사산이 통풍되며 변형 없이 수명이 길다.
4. 프리폼 몰드 코어와 캐비티는 부식 방지 강철로 만들어져 내구성이 뛰어납니다.
5. 프리폼 몰드는 고급 핫 러너 설계를 채택하여 각 캐비티가 독립적으로 온도 제어, 가열될 수 있으며 온도가 균일합니다.
6. 컷 프리 게이트 프리폼 몰드, 노동력 및 원자재 절약.
7. 핫 러너 노즐의 온도는 별도로 제어됩니다.(생산 공정 중 하단의 백화 및 와이어 드로잉 문제를 해결하기 위해).
8. 니들 밸브 자동 잠금 프리폼 금형: 각 코어, 캐비티, 독립적인 이중 자동 잠금, 조정 가능한 편심, 편심 감소, 제품 동심도, 높은 정밀도 보장.금형의 수명이 깁니다.
9. 샘플 및 도면 처리 지원, 신제품 개발 제공, 사출 성형 처리 원 스톱 서비스!
48 캐비티 에어 실드 PET 프리폼 몰드
1. 금형 특징:
1. 우리는 수동 절단이 필요하지 않은 니들 밸브 금형 생산을 전문으로합니다.
2. 고급 핫 러너 시스템을 사용하여 제품의 AA 값을 낮은 수준으로 유지합니다.
3. 합리적인 냉각수 채널 설계는 금형의 냉각 효과를 강화하고 사출 성형 주기를 효과적으로 단축합니다.
2. 재료 선택:
1. 금형의 주요 부품은 수입 S136 재질(Sweden-Sabak)로 제작됩니다.
2. 금형 기본 재료는 수입 P20 재료와 전기 도금 처리를 채택하여 금형의 내식성을 향상시키고 금형의 수명을 연장합니다.
3. 부품의 열처리는 독일에서 수입한 진공로에서 처리되며 부품의 경도는 HRC45°-48°로 보장됩니다.
4. 고급 처리 장비:
이 회사는 머시닝 센터, CNC 선반, EDM 등과 같은 미국과 일본에서 수입한 여러 공작 기계를 도입하여 부품의 가공 정확도를 보장하고 부품의 호환성을 양호하게 만들었습니다., 무게 오차는 0.3g 미만이고 1분에 2-5개의 금형을 생산할 수 있으며 수명은 2백만 금형 시간에 도달할 수 있습니다.
24 캐비티 프리폼 몰드
독립적으로 연구 개발된 새로운 프리폼 몰드 구조는 과거 몰드의 대부분의 단점을 완전히 제거할 수 있으며 몰드의 고정밀 동심도와 긴 수명을 달성할 수 있으며 몰드의 다양한 부품과 대량 생산의 표준화를 수행할 수 있습니다.당사의 금형은 튜브 블랭크의 벽 두께 차이가 0.05mm 미만이고 중량 오류가 0.3g 미만임을 확인합니다.1분에 2-5개의 금형을 생산할 수 있으며 수명은 2백만 금형 횟수에 달할 수 있습니다.금형에는 최대 96개의 캐비티가 있습니다.
