자동차 플라스틱 부품의 적용은 차량 품질을 줄이고, 연료를 절약하고, 환경 보호를 촉진하며, 재활용 가능성에 상당한 이점이 있습니다. 대부분의 자동차 플라스틱 부품은 분사 성형입니다. 호랑이 피부 패턴, 열악한 표면 재생, 싱크 자국, 용접 라인, 뒤틀는 변형 등은 자동차 분사 성형 부품의 일반적인 결함입니다. 이러한 결함은 재료뿐만 아니라 구조 설계 및 곰팡이 설계와 관련이 있습니다. 성형 공정과 관련이 있습니다. 오늘은 범퍼 주입 몰딩을위한 몇 가지 일반적인 문제와 솔루션을 공유하겠습니다!
1. 압력 라인
그림에서 볼 수 있듯이 범퍼 안개등 주위에는 명백한 압력 라인이있어 제품의 외관 및 표면 품질에 영향을 미칩니다. 범퍼는 자동차의 외부 표면의 일부이기 때문에 겉보기 품질에 대한 요구 사항은 비교적 엄격합니다. 압력 라인의 발생은 제품의 명백한 품질에 영향을 미칩니다. 심각한 영향을 미칩니다.
1. 재료의 주요 공정 매개 변수
이름 : 범퍼
재료 : pp
색상 : 검은 색
곰팡이 온도 : 35 5
게이트 방법 : 바늘 밸브 게이트
2. 가능한 원인 분석 및 개선 조치
금형 측면 :이 경우 안개 램프 주변의 구멍 근처에 게이트 G5가 있습니다. 구멍의 영향으로 인해 게이트가 열리면 구멍의 양쪽에 압력이 다시 균형 압력선에 도달합니다.
케이스에 설명 된 압력 라인은 실제로 저류 선이며, 종종 용접 라인이있는 영역에 나타납니다. 이러한 압력 라인의 발생 메커니즘은 아래 그림에 나와 있습니다. 솔루션은 용접 라인 주변의 압력 차이를 줄이려는 것입니다. 또는 압력 차이로는 응고 용융물을 이동하기에 충분하지 않습니다.
후 시간 : 1 월 16-2024 년